鞋业是我国轻工业的典型代表，全国制鞋业有2万多家；如今环保是抓的越来越严了，很多企业因此关门、停产、减产，到处都是抱怨，制鞋厂也不例外。为了满足环保要求和能源消耗问题，制鞋厂需要引进更加节能高效的生产设备。
蒸汽发生器作为一种常见的工业加热设备，在制鞋行业中扮演着重要的角色，制鞋过程中有硫化、发泡成型、热定型、干燥等工艺，这些工艺的顺利进行的前提条件就是要保证充足的热量。蒸汽发生器以其独特的优势和功能，成为了制鞋过程中不可或缺的设备之一。
蒸汽发生器在制鞋行业中的一个重要用途是熨烫。在制鞋过程中，许多鞋类产品需要经过熨烫工序，以使其外观更加平整、美观。而蒸汽发生器的高温蒸汽可以有效地加热和湿润鞋面，使其更容易被熨烫，同时还能够快速抚平鞋面上的褶皱和皱纹，进一步提升产品的质量和外观。
展开剩余44%蒸汽发生器4大工艺环节颠覆性提升：
1. 鞋面定型效率翻倍
精准控温120±1℃，EVA/PU材料分子活化更充分
定型时间缩短40%，日产量提升3000双
2. 胶粘合格率99.8%
持续干燥蒸汽消除胶层气泡
剥离强度提升22%，退货率直降7成
3. 内里熨烫0损伤
微压饱和蒸汽穿透织物不湿鞋
真皮鞋面缩水率归零
4. 模具预热0等待
5秒急速供汽，产线切换提速80%
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